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焊接烟尘的收集及净化设备的开发

焊接烟尘的净化方法研究 为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染,就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来,不让其在车间扩散,然后用高效净化设备把其除下。

焊接烟尘的收集

全面换气:大多数的'情 况是工位移动工件不动,烟尘产生点不断变化,无法用局部排烟罩收集烟气。这时为了使车间内保持一定的清洁度,就需采用全面换气的办法,车间换气次数按有关规定执行。一般在车间一定的高度上,被认为是烟气最密集的区域内,设置全面换 气罩;也有的采用一边吹一边吸的方式,使车间上部一定高度上形成一道气幕,把上升的烟气锁住,并推赶至排烟罩,达到排除烟气的目的。

全面换气与局部抽风法相比,风量大,排烟效 果差,能消耗大,特别是在冬季采暖的地区,为了补充排风热损失,需要消耗大量的能量。如某机械制造厂按焊条消耗量计算,每小时排风量达10*105时,每小时需补充60*105大卡的热量,如用净化设备来处理这些排气,其设备之庞大可想而知,因此全面换气应该按具体情况进行分析后合理采用。

焊接烟气净化设备的开发

焊接烟尘的粒度很细,日本资料介绍,手工电弧焊烟尘通常在0.1 - 10μm 之间,低氢焊条时0. 75μm 的粒径占领30% 左右。C02 气体保护焊烟尘平均粒径为 0.03μm;法国资料介绍,焊接烟尘的粒径为0.01 μm ,因此,用一般除尘方法来处理焊接烟尘效果很差。我国过去由于技术,经济等方面的原因,一般对收集的焊接烟尘没有经过净化就直接排放大气,对周围环境造 成了一定的影响。近年来,由于我国对环境保护和 劳动保护的重视,加强了对外技术交流和技术引进,通过消化吸收国外先进技术,促进了我国焊接 烟尘治理技术的开发和发展,取得了较好的成效。